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冷庫氨泵不能啟動或正常運(yùn)行中突然停泵的原因及維修方法
冷庫氨泵不能啟動或正常運(yùn)行中突然停泵的原因1.停泵時間較長，泵內(nèi)液體大量蒸發(fā)，造成系統(tǒng)“凈吸入壓頭”降低，產(chǎn)生氣蝕，差壓控制器動作．2.低壓循環(huán)貯液桶液位過低，吸入段凈壓頭不夠，差壓控制器動作．3.差壓控制器延時時間過短．4.差壓控制器調(diào)定值定得太高，在設(shè)定時間內(nèi)氨泵達(dá)不到調(diào)定壓差值．5.其他電氣或機(jī)械故障．
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氨制冷系統(tǒng)放油的操作步驟
氨系統(tǒng)放油操作時，操作人員應(yīng)戴上眼鏡和橡皮手套，站在放油管側(cè)面工作，放油過程中不得離開操作地點(diǎn)。放油完畢后，應(yīng)記錄放油的時間和放出的油的數(shù)量。具體的操作方法如下：1.打開集油器的回氣閥，待壓力降至吸氣壓力后關(guān)閉。2.打開需放油設(shè)備的放油閥。應(yīng)逐臺放油而不應(yīng)同時放油，以免相互影響。
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冷庫設(shè)備之氨泵的操作
1、檢查氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)部分有無障礙，聯(lián)軸器是否靈活轉(zhuǎn)動，電機(jī)軸承和氨泵密封器的注油器是否有足夠的潤滑油；2、開啟氨泵及過濾器的抽氣閥，打開低壓循環(huán)貯液器供液閥和氨泵進(jìn)液閥，使氨泵灌滿氨液，再開啟出液閥；接通電源，啟動氨泵，注意是否上液，帶電流表和壓力表指針穩(wěn)定后，關(guān)閉抽氣閥，投入正常運(yùn)行。
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水對氨系統(tǒng)有什么影響
與氟化系統(tǒng)和 CO2 系統(tǒng)相比，氨系統(tǒng)中的水問題比較獨(dú)特：氨和水的分子結(jié)構(gòu)類似，微小且有極性，因此氨和水是完全可以互溶的。由于氨和水分子的相似性，因此沒有有效的干燥過濾器可以用于氨系統(tǒng)。而且，由于水高度溶于氨中，所以很難從氨水溶液中提取水分。
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